常州市范群干燥设备有限公司是集干燥设备设计、制造、研发为一体的综合性高新技术企业,公司成立于一九九一年,属民营股份制企业,是江苏省化工、制药、催化剂、军工机械重点骨干企业,是SCR催化剂行业干燥、焙烧、涂覆设备龙头企业,是全国最大的干燥设备制造企业之一。
 
       公司位于我国设备制造加工的核心地区常州市高新技术开区,占地面积108亩,其中厂房面积32000余平方米,公司拥有大型激光切割机、大型水切割机、大型等离子切割机、大型自动电焊机、无损检测、质谱仪、刨床、折弯机、剪板机等高端制造加工或检验装备。公司现有员工300多名,其中150余人拥有大专以上文凭,30多人拥有高级职称。公司2011年实现销售额1.6亿元,2012年实现销售额1.8亿元,2013年实现销售额2.2亿元,2014年实现销售额2.05亿元。公司下设省级江苏省干燥技术研究中心,常州市干燥工程技术研究中心,拥有先进的试验装备,可供客户试验,并拥有一流设计、研发人员,随时为客户提供专业的技术服务。此外公司还拥有完整的营销队伍和售后服务体系,使公司在不断壮大过程中赢得了良好的声誉。
   随着市场需求的变化,国内大型干燥设备行业竞争格局被打破,生产厂家由原来的几家发展到几十个厂家,且产品技术水平发展很快,与国外的产品相比,差距越来越小,我国重型干燥设备行业的发展进步,受到世界同业的高度重视。我国烘干设备现已基本实现柔性、复合加工,今后主要以发展大型组合式复合加工烘干设备为发展方向,即由两台主机组合成复合加工烘干设备,因为需要烘干设备完成的加工零件多为单件小批量,其工艺复杂,辅助时间和加工周期长,由一台烘干设备完成所有加工工序受到限制,而由两台组合加工中心就完全可以实现。
   节能集约化路线
   我国干燥设备经过长久发展,已经积累了一定的经验,在探索干燥技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥器等;还要发展干燥器的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。  
面对严峻的能源与环境挑战,中国最近以全面、协调、可持续的科学发展观为指导思想,制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划,这一能源环境发展战略的制定,也为中国干燥技术的发展指明了方向,探索干燥技术的新型发展道路势在必行。
         与工农业生产中的其它操作环节相比,干燥过程的节能与防治污染任务尤其迫切。首先,干燥操作涉及的领域极为广泛,而中国的干燥能耗占整个工业能耗的比例几乎比英国高一半,达到12%。其次,干燥对环境的污染也相当严重。在应用最广的各类常规干燥设备中,有四分之三以上是热风干燥,这类干燥设备对环境的污染非常严重,对于干燥系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题。
        提高干燥过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。减少1亿吨标煤的能源消耗,在中国即可减少6400万吨以上CO2和SO2的排放,其环保效益十分显著。因此,在探索干燥技术的新型发展道路时,必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑,以求得全面、协调和可持续地发展。
        要实施高效与绿色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展道路,变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造,还要进行全面、多层次的节能技术改造,大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。从政府层面,要建立与完善干燥设备的综合评价准则与行业标准,建立宏观调控与市场调节机制,加快干燥技术的更新换代。
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