桨叶干燥机的干燥过程主要通过以下步骤和机制来实现，具体可以分为装料、搅拌和翻动、传热以及传质等阶段：
装料：
将待干燥的物料通过进料口投入到桨叶干燥机的工作腔内。桨叶干燥机内部装有一个或多个旋转轴，轴上装有多个桨叶。当旋转轴转动时，桨叶会搅拌和翻动物料，使物料在干燥机内部形成连续的物料流动。桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热界面，与器身和桨叶接触，被充分加热。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。
传热：
桨叶干燥机通常通过外部加热源（如蒸汽、热水或导热油）提供热量，使干燥机内部的空气或气体升温。热介质（如蒸汽、热水、导热油等）分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热。热空气或气体通过与物料的接触，将热量传递给物料，使物料中的水分蒸发，实现干燥的目的。桨叶干燥机具有较大的传热面积，热量利用率高，可达90%以上。
设备特点：
桨叶干燥机结构紧凑，装置占地面积小。楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。设备一般采取卧式放置，有利于物料的均匀干燥和停留时间分布的可调节。桨叶干燥机通过装料、搅拌和翻动、传热以及传质等步骤，实现了对物料的干燥处理。其效、均匀的干燥效果以及较低的能耗，使得桨叶干燥机在多个行业中得到广泛应用。
