常州污泥干化机中必需的工艺流程：在单位时间里将定总数的能源发送给物料含有的湿分，这种湿分遇热后气化，与物料分离出来，丧失湿分的物料与气化的湿分被各自搜集起來，这就是干化的工艺全过程。
从机器设备视角来叙述这一全过程，包含上料、干化、气固分离出来、烟尘收集、湿分冷疑、固态运输和存储等。
假如因物料的特性（黏度、含水量等）将会导致干化工艺的不对称性的（如粘着、结团等），则须选用一部分干化后商品与湿物料混和的工艺（返料、干泥返混）。
传统的污泥干化机多采用单滚筒结构，湿泥和热风直接进出。这样的设备在进料端具有较高的温度，在出料端具有较低的温度。这是因为在干燥过程中，热量不断地通过外部气缸越长，热量损失越多，能量消耗越大。
在干燥过程中湿污泥得到充分利用。内筒和中筒散发的热量，而且设备占地面积小，设备具有良好的密封性能。
整条污泥干化机生产线密封性能好，干燥过程中无粉尘颗粒溢出，还可以选择广泛的热源。可利用然气、生物质颗粒、蒸汽等热源供热，废气处理更简单。
从机器设备视角来叙述这一全过程，包含上料、干化、气固分离出来、烟尘收集、湿分冷疑、固态运输和存储等。
假如因物料的特性（黏度、含水量等）将会导致干化工艺的不对称性的（如粘着、结团等），则须选用一部分干化后商品与湿物料混和的工艺（返料、干泥返混）。
传统的污泥干化机多采用单滚筒结构，湿泥和热风直接进出。这样的设备在进料端具有较高的温度，在出料端具有较低的温度。这是因为在干燥过程中，热量不断地通过外部气缸越长，热量损失越多，能量消耗越大。
在干燥过程中湿污泥得到充分利用。内筒和中筒散发的热量，而且设备占地面积小，设备具有良好的密封性能。
整条污泥干化机生产线密封性能好，干燥过程中无粉尘颗粒溢出，还可以选择广泛的热源。可利用然气、生物质颗粒、蒸汽等热源供热，废气处理更简单。
