喷雾干燥机是典型的喷雾设备。喷雾方向为水平或垂直方向。在水平方向的时候，为了能够很好的接触物料，提高干燥效率，热风线总体偏移，不能与材料液混合。
物料液经喷雾后，雾化成分散的微粒，表面积大幅增加，与热空气接触后，可在极短时间内完成干燥过程。由于干燥过程瞬间完成，产品颗粒基本上可以保持与液滴相似的球状。
主要表现为喷雾干燥设备干燥室内到处粘附湿粉。其原因是进料量过大，无法充分蒸发；喷雾开始前干燥室加热不足；喷雾开始时，下料流量调节过大；加料液不稳定。
为了满足市场需求，提高产品的溶解性、调整性和包装性能。针对上述问题的不同原因，可依次采取适当减少供给量的热风的进出温度适当提高的喷雾开始时，流量小，逐渐增大，调调整材料固体材料的含量，保证材料液的流动性。
一些喷雾干燥设备增加了造粒设备，但会增加产品的热变性和芳香物质的损失。有效解决了干燥塔、分离室和冷却室的集成问题。排气温度是影响成品水分含量的主要因素，因此产品水分含量过高的原因一般是排气温度过低。而排风温度可由进料量来调节。因此，相应的措施是适当减少供给量，提高排气温度。
在喷雾干燥的减速干燥阶段，粉末温度随水分的减少而升高。对此喷雾干燥机在干燥塔下部安装了流动冷却室，该系统有旋风分离的微粉，结果对热变性有很好的控制作用。
