喷雾干燥机在生产中运用较为普遍，枯燥的产品成微粒状，一般均匀粒度能够到达150-200um左右，产品有流动性，潮湿性等使用功能，所以深受用户的欢迎。
别的，因雾化器孔径很小，为防杂物堵住雾化器孔道，要在料液进入高压泵前时进行过滤。选用压力式喷雾枯燥，多以取得颗粒状产品为意图，因而，经喷雾干燥机的产品都有其共同的使用功能。
喷雾干燥机开启进料泵，加入清水喷雾10分钟后替换成料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求，若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。
喷雾干燥机具有吸湿性，这样可以免干燥成品的回潮吸湿，预热时干燥室顶部安放雾化器处，干燥室部和旋风分离器下料口处须密封，以免冷风进入干燥室，减低预热效率，喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形。
喷雾干燥机使体系有自己的特色。因为它枯燥所得产品是微粒状，不论是雾滴仍是产品的粒都比其他二型式大，造成了雾滴枯燥时间比较长。 别的，喷出的雾化角也较小，一般在20-70度之间，所以枯燥机的外形也以高塔形为主，这样才能使雾滴有停留时间。给料液加压力，经过雾化器雾化，所以体系中要有高压泵。
喷雾干燥机在开始喷雾时，流量要小，逐步增加，调节到适当时为止；检查管道是否堵塞，调整物料固形物含量，保障料液的流动性，料液经塔体顶部的离心雾化器或高压雾化器，喷雾成很细微的雾状液珠，与空气并流接触在很短的时间内可干燥为成品，具有良好的分散性，流动性和溶解性；生产过程简化，操作控制方便。
