喷雾干燥机是一种可同时将干燥过程与造粒过程完成的一种装置。对于喷雾干燥机的准备阶段，待喷雾的物料需要经过均质机彻底乳化均质并过80目筛网，放置于不锈钢桶中备用。此外接一桶自来水，用于清洗雾化器以及喷雾的腔体。将安装好的蠕动泵的料管夹牢，进料口前使用8个大小均匀的螺母套牢，再放入料桶中备用。
检查连接除湿机、集料桶的管道上的蝶阀是否处于开启状态。喷雾干燥机上的风门应处于全开状态。喷雾干燥机舱门应关牢，同时各个连接管道的快装卡箍应安装正确，空气压缩机的出气阀应开启，排空阀关闭，空压管连接良好。
将除湿机的开关按下，闭合喷雾干燥机的空继开关，调整空压机出气压力为0.25Mpa，顺时针旋转红色急停按钮，并将液晶操作画面开启，等待15S自动进入操作界面，设置工艺参数：设定温度180℃，下限温度为180℃，上限温度192℃，温度介于设定、下限之间，加热打开时间10s，加热关闭时间3s，振击器设置振动2S，停止2，若喷水等固形物含量很低的物质时，应该把喷雾干燥机的设定温度调整至185℃-190℃，下限改为185℃。
开机先打开引风机、除湿机、电加热开关，对系统进行预热，照明灯可以为常开状态，待监测进风温度到达设定温度，出风温度达到80度-90度之间。并且温度比较稳定时，打开雾化器30S，然后再打开界面中的蠕动泵开关，调整转速至12-18之间，前期蠕动泵的速度应慢，切忌不要料管露空引入空气，喷雾干燥机上方向箭头指向“→”，在雾化器上按下Start键，开始蠕动上料。
喷雾干燥机属于热风直接式连续式的干燥设备，适用于悬浮液、胶体状的物料。
